拋光樹脂裝填過程使用事項
　　
　　拋光樹脂用前須知：
　　
　　1.拋光樹脂（HysenexTMUPM-100）是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成，
　　
　　如果裝填和操作得當，在zui初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩNaN和TOC小于10ppb的超純水，無需化學再生。
　　
　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需
　　
　　盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
　　
　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水
　　
　　質(zhì)；影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水（本文中所涉及到的水均指“高純水”，即電阻率大于等于10MΩNaN，同時TOC盡可能低于30ppb的水），所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
　　
　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
　　
　　拋光樹脂裝填過程中注意以下事項：
　　
　?、俳褂萌魏螜C械泵轉(zhuǎn)移樹脂，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
　　
　?、跇渲b填過程中，不要同時打開兩袋以上的樹脂。以zui大限度減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降到zui低。
　　
　?、垩b填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層面以上的水也會逐漸增加，如果水位高度高于樹脂層面300mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
　　
　　一旦出現(xiàn)樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水，可采用清潔的壓縮氮氣自罐底通入，使樹脂充分混合后即可再次通水使用。
　　
　?、墚斒褂肍RP桶作為樹脂罐時，應先將集水管留置于桶中再裝填樹脂（裝填過程中集水管上口適當封堵以免混入樹脂），在裝填樹脂過程中應適時的調(diào)整集水管的位置以使zui后能正常安裝上蓋。同時采用FRP桶作為樹脂罐時，如感覺上口口徑較小不好裝填時，可以使用漏斗式容器輔助裝填。
　　
　　⑤應對樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查，如有破損必須更換。如集水器出現(xiàn)裂隙堵塞或串片松動，應做排除。
　　
　　樹脂裝填到位后，注入高純水使罐內(nèi)充滿。zui后封裝上蓋，并將管線連接到位。接上管線后，應先將桶槽上端的通氣孔打開，緩慢的開進水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產(chǎn)生后，將通氣孔緊閉，開始采水。